| 安装尺寸 | 国标 |
|---|---|
| 标准 | 国标 |
| 工作温度 | 常温 |
| 公称通径 | DN20 DN80 |
| 规格 | DN80,DN65,DN50,DN20 |
| 结构形式 | 其他 |
| 口径 | DN15-DN100 |
| 流动方向 | 单向 |
| 零部件及配件 | 配件 |
| 品牌 | 远安 |
| 型号 | 不锈钢蝶阀密封垫 |
| 加工定制 | 否 |
为了正确地进行密封垫的设计,必须保证表征密封垫的性能的两个重要参数满足工作要求。这两个参数是**小有效压紧力设计值y和垫片系数m。(1)**小有效压紧力设计值y密封垫是靠外力压紧而产生弹性或塑性变形,从而填满法兰面上微小的凸凹不平来实现密封。如果压力太小,垫片没有压紧**不能止漏。但压紧力太大往往又会使垫片产生过大的压缩变形甚至破坏。为了正确地使用垫片,必须采用能恰好保证密封的**小压紧力。图29.3-2是垫片工作时的变形情况。开始压缩阶段,垫片压紧力f随着压缩量δ的增长而迅速增大,当达到(f)点后卸载,载荷一开始接近直线下降,然后斜率逐渐减小,至较低应力时,压力和回弹量的关系是非线性的,垫片有一定的回弹能力。即外加压紧力为f,垫片的初压缩量为δ。设垫片的受压面积为ag,则垫片所受的平均预紧压应力σ为此时管内无内压(见图29.3-2a)。图29.3-2?密封垫工作时变形情况若管道内压pi(见图29.3-2b),总压力为,方向与f0相反。在此压力作用下,垫片被放松回弹,回弹量为δ,垫片上的压紧应力减小为通过实验,可以得出密封垫的密封特性曲线(图29.3-2)。压紧后的垫片放松到一定程度时即出现泄漏,在密封特性曲线上反映这一点的是σ。也**是说垫片密封所需的**小压紧应力小于σ时,垫片不能做到有效的密封,所以σ是垫片密封与未密封的分界点(也称为“漏点”),是压紧程度的**低极限。在图29.3-3的下方是内压作用下的有效压紧应力曲线。σ对应的点**是**小有效压紧应力,它是一个极限值,在工程应用时应加以一定的安全系数。把加过安全系数的**小有效压紧应力,作为选用和计算密封垫时的设计值,简称y值。y值是密封垫的固有值,只与密封垫本身的材料、形状有关,而与介质的种类及内压的大小无关。通常密封垫生产厂都在样本或产品说明书中给出y的推荐值,或者各部门根据长期使用经验规定出标准值。密封的**小有效压紧应力设计值y并没有反映管道内介质工作压力的影响,因而作为选用密封垫的准则是不完善的,还需引用另一个重要参数―垫片系数m。(2)垫片系数内压的影响主要表现在使压紧垫片的螺栓伸长,因而法兰面之间的间隙增大,使预紧状态下的垫片回弹,垫片的变形量减小。因此,在**小预紧压应力σ的作用下,垫片能封住一定的内压(σ所对应的横坐标点),但当内压超过此值时垫片**不能做到密封。当管道无内压时,预紧力是由螺栓压紧形成的。螺栓受拉力,设总拉力为f,垫片受压力,压紧力的大小与螺栓拉力大小相等,方向相反。在数值上有f=f(见图29.3-4a)。内压作用后使法兰分离,于是对螺栓附加了一个拉力,其值为(见图29.3-4b)图29.3-3垫片的密封特性式中?de―垫片的有效直径于是,在泄漏开始发生时,垫片的有效压紧应力与内压之比图29-3-4垫片的作用力m称为“垫片系数”。它与垫片的种类、尺寸、形状、环境温度、介质压力以及法兰密封面的表面粗糙度等因素相关。表33.2-1所示为几种密封垫片的试验数据。垫片系数m是设计、选择密封垫的重要参数。保证密封的必要条件是:(29.3-5)实际上,在设计垫密封时,密封垫的**小压紧应力y和垫片系数m必须同时满足,即应符合下面条件―有效承压面积这里a和p在使用条件下是给定的,而垫片系数m和y值可以在表29.3-14和密封垫产品样本中查到,因此利用式(29.3-6)**能计算垫片的尺寸。表29.3-14?垫片系数m试验值(介质为水)垫片种类预紧压应力σg0/mpa泄漏开始时压力pi/mpa有效压紧应力σg/mpa垫片系数m=σg/pi橡胶密封垫(试件尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)橡胶密封垫(试件尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)橡胶密封垫(试件尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)石棉橡胶板尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)石棉橡胶板尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)石棉橡胶板尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)石棉橡胶板尺寸:φ75mm×φ61mm×1.6mm)缠绕密封垫尺寸:φ60mm×φ48mm×5mm)缠绕密封垫尺寸:φ60mm×φ48mm×5mm)缠绕密封垫尺寸:φ60mm×φ48mm×5mm)缠绕密封垫尺寸:φ60mm×φ48mm×5mm)缠绕密封垫尺寸:φ60mm×φ48mm×5mm)缠绕密封垫尺寸:φ60mm×φ48mm×5mm)
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