当前，华锦阿美精细化工及原料工程项目已全面进入试开车冲刺关键攻坚期，这个总投资837亿元、规划1500万吨/年炼油、165万吨/年乙烯、200万吨/年对二甲苯等产品的中沙能源合作标志性项目正式进入投产准备的倒计时阶段。
按照开车计划，将以常减压蒸馏装置率先引入原油为开端，按照“柴油裂化-重整线路、渣油加氢-催化裂化线路、乙烯及下游三条主线”，以“成熟一套、开车一套”的节奏，推动32套主装置有序投料。
项目总投资837亿元，由中国北方工业集团所属华锦集团、沙特阿美公司、盘锦鑫诚集团三方合资组建的华锦阿美石油化工有限公司投资建设。该项目的投产落地，不仅是央企与国际能源巨头的重磅合作成果，更将彻底改写北方炼化产业结构。
●项目炼油板块涉及18套装置：
1500万吨/年常减压、350万吨/年轻烃回收、160万吨/年煤柴油加氢、370万吨/年柴油加氢裂化、250万吨/年蜡油加氢裂化、420万吨/年高丙烯催化裂化、200万吨/年芳烃联合等。
●化工板块涉及14套装置：
165万吨/年蒸汽裂解、73.6/70万吨/年乙苯/苯乙烯、20万吨/年高密度聚乙烯、40万吨/年PP、2×45万吨/年FDPE、30万吨/年LDPE、20万吨/年POE、30万吨/年CHPPO、丙烯腈、MMA、ABS、20万吨/年丁二烯抽提、C4联合、裂解汽油加氢联合等。
沙特阿美不仅作为投资方参与项目建设，同时为项目提供长期稳定的原油供应，并依托沙特阿美的先进工艺包，实现低能耗、高收率、低排放，工艺水平对标国际一线炼化基地。
项目全面投产后，将大幅填补国内高端精细化工材料供给缺口，彻底升级环渤海石化产业格局，成为拉动东北产业振兴、深化中沙能源合作的核心支柱项目。
部分核心装置采用技术
柴油加氢裂化装置规模370万吨/年，采用UOP两段高转化工艺，主要生产轻、重石脑油；
碳四联合装置规模100万吨/年，首创双碳四集中加工模式，是国内首套整合炼油与化工碳四资源的大型联合装置；
蜡油加氢裂化装置规模250万吨/年，丰富重质原料加工路线；
渣油加氢装置规模500万吨/年，国内最大的同类装置之一，用于处理最难加工的渣油，将重油“吃干榨净”，副产混合石脑油、柴油及船用燃料油；
8台裂解炉，裂解炉单体产量33万吨/年，采用TechnipFMC公司USC（超选择转化）裂解炉技术及前脱丙烷前加氢分离工艺；
聚丙烯装置（2×50万吨/年）采用鲁姆斯（Lummus）Novolen气相法工艺，单线产能创该工艺全球最大纪录，可灵活生产均聚、无规共聚、抗冲共聚及茂金属聚丙烯等多种高端产品；环氧丙烷装置（30万吨/年）采用中石化上海工程公司联合石科院、长岭炼化、青岛安工院共同开发的HPPO技术（过氧化氢直接氧化法），该技术无联产副产物、三废排放低、产品质量优，工艺指标达国际领先水平，采用无氯清洁生产工艺；
高密度聚乙烯装置（20万吨/年）+全密度聚乙烯装置（45万吨/年）HDPE装置采用淤浆法技术，可灵活切换多牌号产品，具备反应压力低、温度控制均匀、切换便捷等优势，产品广泛应用于管材、薄膜、中空容器等领域；
乙苯/苯乙烯装置采用Exxon Mobil的EBMax液相烷基化技术和TOTAL的绝热脱氢技术路线。
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